Lò liên kết bao gồm thân lò, buồng gia nhiệt, hệ thống chân không, hệ thống nạp, hệ thống tuần hoàn làm mát bằng không khí, hệ thống điều khiển điện, hệ thống khí nén, hệ thống làm mát bằng nước và xe chở vật liệu.
Khi lò liên kết hoạt động, phôi đã lắp ráp được vận chuyển đến lò bằng xe tải, sau đó cửa lò được đóng lại và tự động khóa, toàn bộ quá trình xử lý nhiệt như chân không, gia nhiệt và làm mát được điều khiển theo chương trình cài đặt sẵn.
Lò liên kết được sử dụng rộng rãi trong các trường đại học, viện nghiên cứu khoa học và doanh nghiệp khai khoáng để thiêu kết, nấu chảy, phân tích, sản xuất gốm sứ, luyện kim, điện tử, thủy tinh, công nghiệp hóa chất, máy móc, vật liệu chịu lửa, phát triển vật liệu mới, vật liệu đặc biệt, vật liệu xây dựng, kim loại, phi kim loại và các vật liệu hóa học và vật liệu khác, thiết bị đặc biệt phát triển.
Ưu điểm chính của lò liên kết là gì?
(1) Giảm tác động bất lợi của các thành phần có hại trong khí quyển (nước, oxy, nitơ) lên sản phẩm. Ví dụ, rất khó để giảm hàm lượng nước xuống điểm sương 140 trong quá trình điện phân hydro, và khi độ chân không đạt tới 133Pa, thì tương đương với điểm sương của hàm lượng nước 140. Không khó để có được độ chân không đó.
(2) Không thể sử dụng khí khử hoặc khí trơ làm môi trường bảo vệ (như thiêu kết kim loại hoạt động) và có thể sử dụng vật liệu dễ bị khử cacbon, thấm cacbon và cacbon làm thiêu kết chân không.
(3) Lò liên kết giúp cải thiện khả năng thấm ướt của chất lỏng so với chất rắn, co lại và cải thiện cấu trúc hợp kim.
(4) Quá trình thiêu kết lò liên kết giúp loại bỏ các tạp chất như silic, nhôm, magie, canxi hoặc oxit của chúng và đóng vai trò trong việc tinh chế vật liệu.
(5) Lò liên kết giúp loại bỏ khí hấp phụ, khí còn lại trong lỗ và các sản phẩm khí phản ứng, có tác dụng đáng kể trong việc thúc đẩy quá trình co ngót của giai đoạn thiêu kết sau này. Độ xốp của cacbua xi măng thiêu kết chân không thấp hơn đáng kể so với cacbua xi măng thiêu kết hydro.